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中频炉不能正常启动的原因有哪些?处理解决办法分析

时间:2021-04-10 10:59:47 点击:126 次 来源:洛阳双人工业设备有限公司
  中频炉设备在使用一段时间后,大家可能会发现设备出现无法启动或启动不顺畅的情况。这时如果不及时进行处理,不仅会影响熔炼生产的进程,对中频炉的使用寿命也会有所缩减。那么,中频炉不能正常启动的原因具体有哪些呢?又该如何处理解决呢?双人小编今天就为大家进行了详细的总结,下面一起来了解一下吧。

  一、中频炉开机不能正常启动


  1、中频炉启动声音沉闷


  故障现象:中频炉设备启动时直流电流大,直流电压和中频电压低,设备声音沉闷,发生过流保护现象。

  分析处理:逆变桥有桥臂的晶闸管可能短路或开路造成逆变桥三臂桥运行。用示波器分别观察逆变桥的四个桥臂上的晶闸管管压降波形,若有桥臂上的晶闸管的管压降波形为线,该晶闸管E穿通;若为正弦波,该晶闸管未导通,更换已穿晶闸管,并查找晶闸管未导通的原因。
双人中频炉

  2、中频炉启动功率上不去


  故障现象:设备重载冷炉启动时,各电参数和声音都正常,但功率始终升不上去,发生过流保护现象。

  分析处理:逆变换流角太小,用示波器观看逆变晶闸管的换流角,把换流角调到合适值;炉体缘阻值低或短路,用兆欧表检测炉体阻值。排除炉体的短路点;炉料钢铁相对感应圈阻值低,用兆欧表检测炉料相对感应圈的阻值;若阻值低重新筑炉。

  3、中频炉启动零电压


  故障现象:中频炉设备在启动时出现零电压,扫频启动电路不好启动。

  分析处理:电流负反馈量调整得不合适,检查电流互感器同名;信号线是否过长过细;中频变压器和隔离变压器是否损坏,要注意变压器匝间短路,重新调整电流负反馈量,及时更换已损坏的部件。

  4、中频炉启动升功率无电流


  故障现象:设备启动时各电参数和声音都正常,升功率时电流突然没有,电压到额定值过压发生过流保护。

  分析处理:此时可能是设备发生了负载开路,要检查负载铜排接头和水冷电缆,若无法工作要及时进行更换。

  二、设备能启动但工作状态不对


  1、启动电压达不到额定值


  故障现象:中频炉设备空载能启动,但直流电压达不到额定值,直流平波电抗器有冲击声并伴随抖动现象。

  分析处理:关掉逆变控制电源,在整流桥输出上接上假负载,用示波器观察整流桥的输出波形,可看到整流桥输出缺相波形,缺相的原因可能是整流触发脉冲丢失;触发脉冲的幅值不够宽度太窄导致触发功率不够,造成晶闸管时通时不通;双脉冲触发电路的脉冲时序不对或脉冲丢失;晶闸管的控制开路/短路/接触不良。

  2、启动时有过压过流保护


  故障现象:设备能正常顺利启动,但当功率升到某值时就会启动过压或过流保护。

  分析处理:①先将设备空载运行,观察电压能否升到额定值;若电压不能升到额定值并且多次在电压某值附近过流保护,这可能是补偿电容或晶闸管的耐压不够造成的,但也不排除是电路某部分打火造成的。

  ②电压能升到额定值,可将设备转入重载运行,观察电流值是否能达到额定值;若电流不能升到额定值,并且多次在电流某值附近过流保护,这可能是大电流干扰,要别注意中频大电流的电磁场对控制部分和信号线的干扰。

  三、中频炉启动后马上停止


  故障现象:中频炉设备能够正常启动,但启动后又马上停机,设备处于不断重复启动的状态。

  分析处理:引前角过小,启动后由于换相失败而引起重复启动。用示波器通过观察中频电压波形,将逆变引前角适当调大;负载振荡频率信号在他激扫频率信号范围的边沿位置。重新调整他激扫频率的扫描范围。


  四、中频炉启动后无反应


  故障现象:设备启动后无任何反应,控制线路板上的缺指示灯亮或水压指示灯亮,快速熔断器烧断,水泵没有启动。

  分析处理:一般快速熔断器都有熔断指示,可通过观察其指示来判断是否烧坏,但有时因快速熔断器使用时间过久或质量原因,不指示或指示不明确,需断电或用万用表测量;设备可能在长时间大功率、大电流的条件下运行造成快速熔断器发热,使熔芯热熔;整流负载或中频负载短路,造成瞬时大电流冲击,烧坏快速熔断器,应检查其负载回路;整流控制电路故障造成瞬时大电流冲击,应对整流电路进行检查。

  中频炉不能正常启动的原因基本就是上述这些情况了,只要按照相应的分析处理方法进行维修解决,就能使中频炉设备正常的启动,保证其顺利工作。洛阳双人工业设备有限公司是中频电炉厂家,生产销售中频熔炼炉等各类中频炉,产品熔炼效果好,几乎没有氧化,燃烧损失低,节能效果好。可根据客户需求进行定制,欢迎有意者留言或致电咨询。


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