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中频感应加热炉的工作原理及应用用途介绍

时间:2021-04-10 10:06:34 点击:103 次 来源:洛阳双人工业设备有限公司
  中频感应加热炉的加热速度快、加热均匀、工作效率高、适用面广,能实现自动控制,是现代熔炼加工的常用设备。那么,大家知道中频感应加热炉的工作原理是什么吗?它的具体应用又有哪些呢?双人小编今天就为大家进行了详细的总结,下面一起来了解一下吧。

  一、中频感应加热炉的工作原理


  中频感应加热的原理是利用电磁感应的方法,靠感应圈把电能传递给要熔炼的金属,在金属内部将电能转变为热能,以达到熔炼目的。当通过导体环路所包围的磁通量发生变化时,环路中就会产生感应电势,同样,处于交变磁场中的导体,受电磁感应的作用也产生感应电势,在导体中形成感应电流(涡流),感应电流克服导体本身的电阻而产生焦耳热,用这热量加热导体本身,使其升温、熔化,达到各种热加工的目的。感应加热系统的基本组成包括感应线圈、交流电源和工件。根据加热对象不同,可以把线圈制作成不同的形状。线圈和电源相连,电源为线圈提供交变电流,流过线圈的交变电流产生个通过工件的交变磁场,该磁场使工件产生涡流来感应加热。
中频感应炉

  二、中频感应加热炉的具体应用


  1、坯料透热:锻造前、热挤压,热轧、蓝脆下料坯料透热;

  2、热处理:主要用于零件的淬火,回火等工艺过程;

  3、熔炼金属:主要熔炼黑色、有色及稀贵金属;

  4、高温烧结:高温烧结钨、钼等难熔金属,以及粉末冶金;

  5、用于大型齿轮加热:中频加热深度为2-10mm,用于直径大的轴类和大中模数的齿轮加热。


  三、中频感应加热炉的使用注意事项


  1、中频感应加热炉电源的输出电压为70-550V,所以中频电源的输出端、补偿电容联接端、感应圈接头都有高压,不得显露在外,以防操作工人接触后产生触电危险。

  2、发现设备的感应圈绝缘破损应马上从头进行绝缘处理或更换新的感应圈,以防触电;任何联接、安装需要在设备电源关闭的情况下进行,设备的维护需要由经过训练的人员进行,以防触电。

  3、为操作安全,操作工人应穿戴绝缘手套和绝缘鞋,绝缘衣等;中频感应加热炉的作业台面应选用绝缘板等绝缘材料。

  4、在熔炼的过程中,严禁中频感应加热炉断电断水,熔炼过程中应随时留意出水的温度的水压,使水压保持在0.1-0.3mpa,确保通洁净水冷却,冷却进水水温不要逾越45℃,否则会导致机器简单损坏。

  中频感应加热炉的工作原理是根据电磁感应,热量在工件内自身产生,加热方式升温速度快,因此加热率高,工艺重复性好,使用更加方便节能,在各种金属的熔炼加工中都有较为广泛的应用。洛阳双人工业设备有限公司是中频电炉厂家,生产销售中频感应透热炉等各类中频炉,产品熔炼效果好,几乎没有氧化,燃烧损失低,节能效果好。可根据客户需求进行定制,欢迎有意者留言或致电咨询。
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