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如何提高中频炉的冶炼速度?冶炼效率提高的方法措施

时间:2021-03-29 15:27:19 点击:261 次 来源:洛阳双人工业设备有限公司
  中频炉是现代工厂生产加工中常见的熔炼设备,它可以对有色金属等各种进行很好的冶炼。在实际的使用中,我们肯定是希望冶炼的速度越快越好,这样生产的效率和收益都会随之提高。那么,如何提高中频炉的冶炼速度呢?具体方法和注意事项都有哪些呢?中斌小编今天就为大家进行了详细的总结,下面一起来了解一下吧。

  一、提高中频炉冶炼速度的方法


  1、选用优质的模具钢原材料


  模具钢在冶炼时应尽量选用优质原材料,废钢中不仅S、P含量要低,而且应严格控制其他有害元素As、Sn、 Pb和Cu等。废钢应尽量多采用好的废钢(是本组的返回料),或优质生铁。用氧化法冶炼时,应尽量保证氧化期的去碳量。
双人中频炉

  2、选用优质的耐火材料


  在用中频熔炼炉冶炼工模具钢时,应选用优质耐冲刷的耐火材料。如炉衬可选用优质镁碳砖,钢包般选用高铝或镁碳砖,包括浇注用的耐火材料等都是一定要注意的。

  3、采用的吹氩搅拌


  模具钢在冶炼时,采用吹氩搅拌,可加速夹杂物的上浮速度,而且可使较小的夹杂物通过碰撞、聚合而形成较大的夹杂物而易于上浮,但吹氩量要控制适当,如吹氩流量太大或吹氩时间太长,会引起钢渣卷入钢液中,从而带来更多的夹渣或夹杂物,同时使钢液的温度降低太多。中频炉冶炼采用合成渣。向钢液中加入门配置的熔渣,可强化有害杂质向熔渣中的转变过程,合成渣的配方有很多,加入的方式也较多,当需要去除某种成分的非金属夹杂物时,选择相应的合成渣。

  4、增加感应线圈壁厚


  厚壁感应圈将提供更多的熔炼能量,厚壁感应圈与其它截面的感应线圈相比具有更大的载流截面,因此线圈电阻低,更多的能量可以用于熔炼,并且由于四周管壁的厚度均匀,因此它的强度要比管壁不均匀、一边管壁较薄的线圈结构的强度高。也就是说这种结构的线圈不易发生因电弧和膨胀而引起的损坏,可以大大提高冶炼速度。

  5、炉底炉顶采用冷却环


  良好地冷却炉衬不仅能提供更好的绝热及阴热物性,而且可以提高炉衬的寿命。炉体设计时考虑在顶部和底部分别加上冷却环,这样水仅能够起到均匀炉衬温度的目的。而且降低了热膨胀。注意,冷却环应采用低热耗,高强度的紫铜冷却环,可大大提高中频炉的冶炼效率。

  二、提高中频炉的冶炼速度的注意事项


  1、日常使用勤查


  检查是几乎所有设备机器使用时都要进行的工作,良好的检查习惯可以避免很多事件的发生,间接提高设备的冶炼速度。中频炉检查要做到“每三日一量底,每一日一查墙”。意思就是每三日要测量一次炉底、每天要观察一下中频炉设备炉墙的状况。

  2、做好维护保养


  当然,中频炉的维护保养对其冶炼速度的提高也相当重要。比如要经常性的对线圈进行打扫,清扫掉线圈上的杂物,可以有效的防止线圈击穿的发生。从而减少由于设备故障而导致的拆炉的发生,能够显著的提高坩埚使用寿命和冶炼效率。

  以上就是关于如何提高中频炉的冶炼速度的解答,希望能对大家有所帮助。中频炉在熔炼的过程中,还要对设备的保养和良好的使用习惯,这不仅对设备使用率的提高和节能有很大的提高,也能让设备的冶炼又快又好。洛阳双人工业设备有限公司是中频电炉厂家,生产销售中频熔炼炉等各类中频炉,产品熔炼效果好,几乎没有氧化,燃烧损失低,节能效果好。可根据客户需求进行定制,欢迎有意者留言或致电咨询。


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