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中频炉炉龄影响因素有哪些?如何提高炉龄?

时间:2021-03-17 14:20:00 点击:142 次 来源:洛阳双人工业设备有限公司
  中频炉的炉衬寿命也称为炉龄,是衡量中频炉生产水平的一项综和性指标。因此,中频炉炉龄寿命的高低不仅代表着技术装备、工艺操作、生产安全管理等水平,也决定着中频炉的生产率、生产成本的高低。那么,中频炉炉龄影响因素有哪些呢?如何提高设备的炉龄呢?双人小编这就为大家进行了详细的总结,下面一起来了解一下吧。

  一 、炉衬材料对中频炉炉龄的影响


  中频炉炉衬材料通常分为酸性炉衬料(石英质)、中性炉衬料(刚玉质)、碱性炉衬料(镁质)这三种。不同的铸件产品因其熔炼工艺、浇注工艺以及铸件大小的不同,都有对应的熔炼温度和出炉温度。只有选用适合温度的中频炉炉衬材料,才能尽可能的延长其使用寿命。

  提高炉龄措施:许多用户在选用中频炉炉衬材料时都会陷入一个误区,以为使用温度高的炉衬料更好,其实这是错误的,低温工况选择高温炉衬料不利于烧结,反而不耐冲刷,使用寿命会显著下降。同样的,高温工况选用低温炉衬料,可能会过度烧结松散层变薄也会降低使用寿命。所以中频炉炉衬材料的选择要根据实际炉子的工况来决定。
双人中频炉

  二、容积对中频炉炉龄的影响


  随着中频炉炉子容量容积的增大,钢液表面散失的热量比例下降,炉渣温度比炉子内的高,炉渣的流动性也比炉子内的强,因而对炉衬的侵蚀会加剧,这是造成中频炉炉衬使用寿命下降的又一原因。

  提高炉龄措施:从提高炉衬的使用寿命来说,应适当增加中频炉炉衬的厚度。但是随着炉衬壁厚度的增加,电阻值增大,无功损失增高电效率下降。因此,炉衬壁的厚度是限制在一定范围,必须选定合理的壁厚,这样才能既保证了高的电效率又确保了炉衬的使用寿命。

  三、钢液对中频炉炉龄的影响


  中频炉在熔炼过程中溶液会通过耐火材料基体中的毛细孔道渗入到耐火材料基体内部,从而侵蚀炉衬。这些渗入成分沉积在耐火材料毛细孔道中,造成耐火材料工作面的物理和化学性能与原耐火材料基体的不连续性,在操作温度急变下将出现中频炉炉衬的裂纹、剥落和结构疏松。

  提高炉龄措施:在中频炉设备的实际操作使用中,可以通过限制开气孔和透气度来提高材料的抗炉渣渗透能力,提高其高温抗折强度和苛重软化温度,以此来改善炉衬基体的高温抗侵蚀性和抗剥落性,提高炉衬的使用寿命。

  四、打结密度对中频炉炉龄的影响


  中频炉炉衬的打结密度直接影响到炉衬的使用寿命,如果说选对炉衬材料只是为提高炉龄奠定了基础,那么提升炉衬的打结密度则是提高炉龄的关键所在。

  提高炉龄措施:要得到打结致密度高的中频炉炉衬,就要使用科学有效地打结工具。

  五、炉衬的烧结程度对中频炉炉龄的影响


  中频炉炉衬的打结密度会直接影响到炉衬的使用寿命,而炉衬的烧结程度同样也是决定炉衬强度的关键所在。高温烧结时,炉衬的烧结结构是提高炉衬使用寿命的基础,烧结温度不够,烧结层厚度不足,会使炉衬的使用寿命明显的降低。

  提高炉龄措施:炉衬低温烘烤时水蒸气的溢出速度不能太快,以避免在砂料中出现早期裂纹,炉衬中的水分在800°C以下会被全部排除。所以在此区间要控制中频炉炉衬的升温速度,炉子的容量越大越要降低升温速率,以避免水蒸气急速地从砂料中溢出。不同材质的砂料应选择相应合适的烧结温度和保温时间,以便得到理想的烧结结构。为了获得长寿命的炉衬,必须打结密度高炉衬的同时配合合理的烧结程度,才能得到理想的烧结结构。

  以上就是关于中频炉炉龄影响因素有哪些的解答,希望能对大家有所帮助。大家在日常中频炉设备的使用中可以根据实际情况对症下药,看是哪些方面影响到了自己炉子的使用,按照相应的方法进行改进和提高,提升中频炉设备的使用寿命,更好的进行熔炼加工生产。洛阳双人工业设备有限公司生产销售中频熔炼炉,熔炼效果好,质优价廉,可根据客户需求进行定制,欢迎有意者留言或致电咨询。


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