真诚合作,以质相报

为您提供创新、优秀的产品、方案与服务

免费咨询热线:

136-0865-7078
当前位置:首页 - 新闻中心

中频炉常见问题和解决方案汇总分析

时间:2021-01-22 14:09:59 点击:108 次 来源:洛阳双人工业设备有限公司
  中频炉设备在熔炼过程中,有时会因为操作不当或其他外部原因出现一些问题故障,影响中频炉的正常使用,还会降低设备的使用寿命,所以我们在操作时一定要特别注意,发现问题要及时进行处理解决。那么,中频炉常见问题和解决方案具体都有哪些呢?双人小编就为大家进行了详细的总结,下面一起来了解一下吧。

  一、中频炉停炉


  在中频炉的实际生产中,经常会遇到停炉的情况。平常生产中也会出现停炉的情况,过节放假歇班倒班、设备维护也要停炉,因此做好中频炉停炉的维护保养非常重要。在开炉前应对炉体、电源柜、冷却水、液压机构等设备进行详细细致的检查,以尽量减少由于设备故障而导致的不正常的停炉事故,特别是熔炼过程中的停炉,由于停炉导致的液态铁水无法进一步熔化而“冻”在炉内,铁液的热胀冷缩势必造成炉衬前期产生裂纹,导致炉衬早期漏炉事故的发生,严重影响炉衬寿命。
双人中频炉

  二、中频炉冻炉


  中频炉应尽量在铁液凝固前修复设备再进行继续熔炼;可借用另一台炉内的高温铁水进行“冲洗综合”,防止“冻炉”。一旦发现设备“冻炉”,必须制定严格的炉衬冷起熔工艺实施,防止炉衬产生前期的裂纹,保护炉衬的正常使用,提高炉衬使用寿命。

  三、中频炉挂料


  熔炼过程中炉料加入要多批次少量加入,注意观察炉况,以免出现挂料现象。挂料后下部熔池内熔融金属温度过高,可使炉衬快速烧蚀降低炉衬使用寿命,并随时有爆炸的危险。出现挂料后,应减少电源功率为保温功率的25%即可,以防熔融金属过热;此时须倾斜炉体,使熔融金属与挂料接触,并使其熔化掉一个孔洞;转动炉体使其返回到直立位置,通过孔洞加料,使熔融金属与挂料接触并使之熔化。注意进行此步骤时不要使熔炼金属过热。

  四、中频炉炉衬侵蚀


  高温液态铁水长时间存放在炉内是造成炉衬侵蚀的主要因素,造成炉衬提前报废,降低炉衬使用寿命。要合理调整铸件浇注顺序,尽量减少高温液态铁水在炉内的保持时间,满足正常生产工艺要求温度即可,同时应做到铁水快熔快出,减少炉衬侵蚀,提高炉衬使用寿命。

  熔炼前期可加入块度小、轻的废钢,可减少对炉衬的直接撞击,块度大的回炉料可后期加入,减缓对炉衬的直接冲击力度,从而提高炉衬使用寿命。有条件的可对生铁、回炉、废钢进行抛丸处理,减少夹砂、锈蚀的炉料对炉衬的侵蚀。大块炉料经过加料小车振动后投掷至炉内,直接冲击炉底、炉壁,就会人为造成机械损伤,降低炉衬使用寿命。

  五、中频炉炉衬破损


  炉衬较好的状态就是长时间连续开炉,但是实际受生产等条件限制免不了要有间接停炉,无论哪种情况都会使炉衬逐渐变薄、产生裂纹、凹陷、剥落等缺陷,如果修补不及时,就会使炉衬破损加大,致使炉衬同样提前报废。

  当中频炉迅速冷却时容易造成炉衬破裂,因此中频炉需要缓慢冷却。在中频炉冷却过程中,炉内的铁液与炉内衬付处于紧密状态,由于热胀冷缩的作用导致炉衬破裂,如果没有及时维修,在下次开炉加热时产生第二次损坏,会造成中频炉的穿炉事故。所以冷炉起熔必须坚持后续的冷起熔工艺,保证炉衬由冷态转至热态的良好工艺控制;修炉操作者在平常的作业时要认真观察炉衬状态,按照修炉工艺的要求、要点对炉衬及时的进行修补,防止缺陷的进一步扩展,这就可以延缓炉衬的使用寿命。

  以上就是关于中频炉常见问题和解决方案的介绍,希望能对大家有所帮助。中频炉设备出现问题要及时按照相应的方法进行处理解决,才能保证中频炉的正常熔炼使用。洛阳双人工业设备有限公司生产销售中频透热炉、熔炼炉等各种相关设备,熔炼效果好,几乎没有氧化,燃烧损失低,节能效果好。可根据客户需求进行定制,欢迎有意者留言或致电咨询。


相关内容:

中频熔炼炉的常见问题及处理方法都有哪些?

中频炉常见故障有哪些?维修解决方法介绍

城市分站: 主站

QQ咨询

QQ在线咨询

电话沟通

177-3795-5526

微信咨询

扫一扫添加
洛阳双人电炉微信

TOP