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中频炉和电弧炉的区别及不同具体都有哪些?

时间:2021-03-13 13:39:28 点击:851 次 来源:洛阳双人工业设备有限公司
  随着现代节能减排、环保生产的要求,从前熔炼金属的电弧炉正在逐步退出市场,新型的中频炉正以其加热升温快、功率密度大、操作简单方便、污染能耗低等优势被更加广泛地使用。那么,大家知道具体中频炉和电弧炉的区别及不同有哪些吗?双人小编今天就为大家进行了详细的总结,下面一起来了解一下吧。

  一、体积大小区别


  中频炉:体积较小,炼钢相对电弧炉来说成本低些,适合中小型企业使用,炼出的钢杂质多,含碳量高所以炼出的钢不纯。

  电弧炉:体积大,一般都是3吨以上的,具备一定规模的企业才会用电弧炉,因为它炼出的钢比较纯。
双人中频炉

  二、工作原理区别


  中频电炉用的是中频电,中频炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频(300HZ以上至1000HZ)的电源装置,把三相工频交流电,整流后变成直流电,再把直流电变为可调节的中频电流,供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流,在感应圈中产生高密度的磁力线,并切割感应圈里盛放的金属材料,在金属材料中产生很大的涡流。

  电弧炼钢炉以电能为主要能源。电能通过石墨电极与炉料放电拉弧,产生高达2000 ~ 6000℃以上的高温,以电弧辐射、温度对流和热传导的方式将废钢原料熔化。在炉料熔化时的大部分时间里,高温热源被炉料所包围,高温废气造成的热损失相对较少,因此热效率高于转炉等其他炼钢设备。


  三、使用特点区别


  中频炉率较高,加热速度快、生产率高、氧化脱炭少、节省材料与成本、延长模具寿命,工作环境优越、提高工人劳动环境和公司形象、无污染、低耗能,加热均匀,芯表温差小,温控精度高。

  电弧炉炼钢工艺流程短,设备简单,操作方便,比较易于控制污染,建设投资少,占地面积小,对炉料的适应性强。炼钢炉内气氛可控、炉渣调整或更换的操作比较易行,而且能够在同套操作系统之中来完成熔化、脱碳、脱磷、去气、除夹杂,温度控制、成分调整(合金化)等各阶段的复杂工艺操作。

  四、用途范围区别


  中频炉主要用于金属冶炼,焊接,表面淬火等。中频炉广泛用于铸钢、不锈钢或合金钢的冶炼、真空冶炼、锻件的加热和钢管的弯曲、挤压成型、工件的预热、钢件表面淬火、退火热处理、金属零件的焊接、粉末冶金、输送高温工质的管道加热、晶体的生长等不同场合。在我厂,中频电源适用于钢铁、铜、铝、锌、镍、金银等金材料的熔炼和锻压、热轧、弯管成型前的透热处理。

  电弧炉主要用于优质合金钢的熔炼。电弧炼钢炉的原料主要是固体的废钢并配加合金料、调整碳含量用的生铁等,也可以使用直接还原铁或配一部分热铁水,原料的选择范围广阔;因此,除一些超低碳品种钢,或者必须采用诸如真空处理等特殊手段的品种、特殊合金材料之外,大部分钢种几乎都可以冶炼。

  大家在了解了中频炉和电弧炉的区别及不同之后,就可以根据自己的需求和实际使用情况来进行合适的设备选择,更好地进行熔炼生产工作。洛阳双人工业设备有限公司是中频电炉厂家生产销售中频熔炼炉,熔炼效果好,维护成本低,质优价廉,可根据客户需求进行定制,欢迎有意者留言或致电咨询。


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