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中频炉电容器损坏原因及维修解决办法详解

时间:2020-12-17 17:13:41 点击:73 次 来源:洛阳双人工业设备有限公司
  中频炉的电热电容器主要是用于补偿中频电炉的无功功率,中频电炉中由于处在高压大电流工作状态,无功功率电热电容器需要采用水冷却,所以应认真维护保养中频炉电容器,确保正常设备工作条件。那么,中频炉电容器损坏原因有哪些呢?又该如何解决呢?双人小编今天就为大家进行了详细的总结,下面一起来了解一下吧。
  

  一、中频炉过电压

  

  1、炉衬偏厚

  
  中频炉炉衬偏厚导致负载变高,功率变小,电容器电压波动增大。
  双人工业中频炉

  2、起炉过快

  
  在出钢后起炉短时间内,中频炉炉膛内没有钢水,炉料之间的短路放电,造成频率电流的闪动,负载谐振点漂移幅度大,容易造成短时的逆变角度过大,逆变电压瞬间升高。
  

  3、炉料太差

  
  在中频炉起炉后的一段时间内,电流和频率很低,直流电抗的能量连续给电容充电。若负载变轻后,电容器的低频振荡增大,容易造成电容器单方向过电压。
  
  解决办法:定时清理中频炉炉内,保持炉衬厚度正常;注意控制起炉时间,不要空炉起炉;选用质量较好的炉料进行熔炼加工,才能保证中频炉过电压正常,电容器稳定,熔炼效果好。
  

  二、中频炉过热

  

  1、冷却水不合格

  
  积垢会造成中频炉散热能力不足,电容器表芯温差大,中心耐压降低。水流量不足,会引起电容器整体温升偏高。腐蚀性太强会引起水冷盘管局部点渗漏,冷却水与绝缘油混合,造成绝缘能力大大降低。
  

  2、导电桩头松动

  
  中频炉电热电容器因电流大,引出桩头较多。因工作热态和出钢停机的冷态不断交替,容易引起桩头松动。
  

  3、环境温度过高

  
  中频炉环境通风不良,环境温度过高,因水冷盘管贴近电容器外壳,外壳吸收的热量也是通过盘管带走的,降低了水冷盘管的冷却能力。
  
  解决办法:要定期检查并确认中频炉冷却水的质量,保证冷却水质量合格无杂质;定期检查导电桩头,还需要定期检查旋紧螺丝;保持中频炉通风顺畅,切勿高温下进行熔炼工作。
  

  三、中频炉过电流

  

  1、超频率

  
  中频炉电容器的电流大小,与频率成正比。通常表现在满炉钢水时,中频炉电容器会损坏。因为满炉时频率、高,电流、大。
  

  2、电容器短路

  
  中频炉某一电容器短路会引起周围电容器短路放电,产生瞬间大电流。
  
  解决办法:定期检查并维护中频炉电容器电流,确保电容器的电流大小与频率成正比。
  

  以上就是关于中频炉电容器损坏原因及维修解决办法的介绍,希望能对大家有所帮助。了解了这些,相信大家就可以更好的维护好中频炉电容器,保证中频炉设备熔炼工作顺利进行。洛阳双人工业设备有限公司生产销售中频熔炼炉,熔炼效果好,质优价廉,可根据客户需求进行定制,欢迎有意者留言或致电咨询。


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