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中频炉电容器损坏的原因有哪些?烧坏的维修解决方法

时间:2021-03-11 11:35:01 点击:612 次 来源:洛阳双人工业设备有限公司
  中频炉的电热电容器主要是用于补偿中频电炉的无功功率。中频电炉中由于处在高压大电流的工作状态下,无功功率电热电容器需要采用水及时冷却,所以中频炉电容器在设备运行中的作用十分重要。如果电容器不慎出现损坏,要及时进行处理,保证其正常工作。那么,在日常的使用中,中频炉电容器损坏原因有哪些呢?又该如何解决呢?双人小编今天就为大家进行了详细的总结,下面一起来了解一下吧。

  一、中频炉过电压导致损坏


  1、具体损坏原因


  ①炉衬偏厚


  中频炉炉衬偏厚导致设备运行的负载变高,功率变小,电容器电压波动增大,从而出现过电压现象,损坏电容器。

  ②起炉过快


  在出钢后起炉短时间内,中频炉炉膛内没有钢水,炉料之间的短路放电,造成频率电流的闪动,负载谐振点漂移幅度大,容易造成短时的逆变角度过大,逆变电压瞬间升高。

  ③炉料太差


  在中频炉起炉后的一段时间内,电流和频率很低,直流电抗的能量连续给电容充电。若负载变轻后,电容器的低频振荡增大,容易造成电容器单方向过电压。
双人中频炉

  2、维修解决办法


  日常使用中要定时清理中频炉炉内杂物,保持炉衬厚度正常;注意控制起炉时间,不要空炉起炉;选用质量较好的炉料进行熔炼加工,才能保证中频炉过电压正常,电容器稳定,熔炼效果好。

  二、中频炉过热导致损坏


  1、具体损坏原因


  ①冷却水不合格


  积垢会造成中频炉散热能力不足,电容器表芯温差大,中心耐压降低。水流量不足,会引起电容器整体温升偏高。腐蚀性太强会引起水冷盘管局部点渗漏,冷却水与绝缘油混合,造成绝缘能力大大降低。

  ②导电桩头松动


  中频炉电热电容器因电流大,引出桩头较多。因工作热态和出钢停机的冷态不断交替,容易引起桩头松动,易出现过热现象,导致电容器损坏。

  ③环境温度过高


  中频炉环境通风不良,环境温度过高,因水冷盘管贴近电容器外壳,外壳吸收的热量也是通过盘管带走的,降低了水冷盘管的冷却能力。

  2、维修解决办法


  要定期检查并确认中频炉冷却水的质量,保证冷却水质量合格无杂质;定期检查导电桩头,还需要定期检查旋紧螺丝;保持中频炉通风顺畅,切勿高温下进行熔炼工作。

  三、中频炉过电流导致损坏


  1、具体损坏原因


  ①设备超频率


  中频炉电容器的电流大小,与频率成正比。通常表现在满炉钢水时,中频炉电容器会损坏。因为满炉时频率高,电流大,易出现设备超频率,从而导致整中频炉电容器损坏。

  ②电容器短路


  中频炉某一电容器短路会引起周围电容器短路放电,产生瞬间大电流,过电击穿烧坏电容器。

  2、维修解决办法


  定期检查并维护中频炉电容器电流,保持电流正常通过,确保电容器的电流大小与使用频率成正比。调低中频电压或者把电热电容换成耐压等级高的型号。

  四、中频炉缺水导致损坏


  1、具体损坏原因


  中频炉设备在长期的使用过程中,可能会在电容器的冷却水管里结成水垢,或者进水系统有杂物堵塞,从而导致中频炉的电热电容器不能及时冷却,过热烧坏电容器。

  2、维修解决办法


  所以在中频炉使用过程中要注意观察电热电容冷却水的流量,若是出现流量异常,就应该及时采取检查、疏通的措施。

  五、中频炉电容阴极接地


  1、具体损坏原因


  若是在中频炉设备的使用过程中,电热电容器出现绝缘不好的情况,就会发生电容阴极接地而致使电流出发及时导出,电容器外壳被击穿。

  2、维修解决办法


  中频炉设备使用中如果出现电热电容阴极接地的情况,就需要对设备电容柜的绝缘进行重新处理,以使电流能及时顺畅的导出。

  以上就是关于中频炉电容器损坏原因及维修解决办法的介绍,希望能对大家有所帮助。了解了这些,相信大家就可以更好的维护好中频炉电容器,保证中频炉设备熔炼工作的顺利进行。洛阳双人工业设备有限公司生产销售中频熔炼炉,熔炼效果好,质优价廉,可根据客户需求进行定制,欢迎有意者留言或致电咨询。


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