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如何延长中频炉使用寿命?维护保养方法介绍

时间:2020-12-17 17:15:12 点击:318 次 来源:洛阳双人工业设备有限公司
  前面小编带大家了解了中频炉工作原理,其实就是电磁感应,将坩埚内的金属炉料经磁场感应电流加热使其融化。中频炉有加热升温快,功率密度大,操作简单方便,使用寿命长和污染能耗低这些优势。在中频炉的使用中,日常做好维护保养才能有效地延长设备的使用寿命。那么,如何延长中频炉使用寿命呢?双人小编今天就为大家进行了详细的总结,下面一起来了解一下吧。
  

  一、停炉倒空铁液

  
  在中频炉使用过程中,偶尔会出现由于故障、停电等突发现象,致使中频炉需要长时间的停炉。那么在停炉的这段时间里一定要将残留在炉中的铁液倒空,以免铁水长时间后冷凝过程中对炉衬的拉裂致使炉衬损伤;而当炉中铁水未清除干净或铁水已经开始了冷凝现象,这时在无法确定炉衬状况的情况下应立即进行拆炉,以防止造成更大的损伤,减少中频炉使用寿命。
  

  二、停炉均匀冷却

  
  大家都知道,至热遇至冷会破坏金属的结构。所以在中频炉高温作业后需要停炉冷却时,一定要避免骤冷,应当进行空炉冷却。且为了避免炉衬的冷却过程中,上中下三个部分的温差过大从而产生裂纹,则需要将炉盖盖上,致使炉衬上下冷却均匀,从而延长中频炉设备的使用寿命。
  双人工业中频炉

  三、冷炉启动预热

  
  汽车在启动时需要提前预热以延长发动机的寿命,中频炉亦是如此。中频炉在炉冷时不可避免的会出现垂直裂纹,这时,如要冷炉启动一定要先低温预热,再逐步将温度升高进行熔化作业,这样做可以使之前冷炉时出现的裂纹先弥合,可以避免铁水熔化时渗入裂纹中,导致裂纹不断扩大。
  

  四、日常使用勤查

  
  检查是几乎所有设备机器使用时都要进行的工作,良好的检查习惯可以避免很多事件的发生,间接延长设备寿命。中频炉检查要做到“每三日一量底,每一日一查墙”。意思就是每三日要测量一次炉低、每天要观察一下中频炉设备炉墙的状况。
  

  五、做好维护保养

  
  当然,中频炉维护保养对其寿命的延长也相当重要。比如要经常性的对线圈进行打扫,清扫掉线圈上的杂物,可以有效的防止线圈击穿的发生。从而减少由于设备故障而导致的拆炉的发生,能够显著的提高坩埚使用寿命。
  

  六、新炉使用工艺

  
  与新铁锅需要开锅一个道理,新炉的使用工艺可以有效的使中频炉适应工作环境。以下就是新炉使用过程中的一些注意点:
  
  1、新炉出水的首炉应只出50%就要加料熔化,这样可以有效的避免全部出水后炉衬骤冷而出现裂纹等缺陷
  
  2、新炉在使用过程中,每每下料时,应尽量轻拿轻下,避免重物冲击炉底或者炉壁,导致炉衬的剥落。
  
  3、新炉刚开始使用时尽量一次性进行长时间的熔炼,这样可以有效的缩短断熔炼期间,炉身温度忽冷忽热的,从而产生裂纹。这里小编建议至少需持续6天的连续熔炼,能够有效的提升中频炉的寿命。
  

  七、避免温度过高

  
  中频炉在使用过程中要尽量避免过高温度的熔炼作业。因为过高的温度将导致铁液与炉衬进行坩埚反应。对炉子造成一定损伤。一般应控制在1490℃~1510℃之间;同时在出水后再进行断电使中频炉处于较低温度保温,当准备出水时再根据上一包水的温度去进行升温。这样可以减少高温铁液对炉衬的过多侵蚀。能够降低电耗,能够节约能源,且同时提高用炉寿命。
  

  八、熔炼操作仔细

  
  除了一些能够延长使用寿命的小技巧,在中频炉日常使用过程中,良好的操作习惯也能够有效的提高中频炉的使用寿命。比如:由于中频炉的升温过程非常快,此时熔炼工应注意炉料出现“架桥”现象而使炉衬出现局部的高温,甚至超过炉衬的耐火温度;另外当炉前工不注意时,熔化温度太高时也可能使炉衬熔融而蚀损;所以在熔化过程中熔炼工一定要勤捅料,炉前工要根据铁水颜色随时掌握铁水温度及时的进行相应调整以确保炉衬安全。
  
  以上就是关于如何延长中频炉使用寿命的解答,希望能对大家有所帮助。中频炉设备在日常的操作使用中,做到这些不仅能很好的维护和保养好中频炉,还能提高使用效率,有效延长使用寿命。洛阳双人工业设备有限公司生产销售中频熔炼炉,熔炼效果好,质优价廉,可根据客户需求进行定制,欢迎有意者留言或致电咨询。
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