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中频炉工作原理是什么?有哪些使用优势?

时间:2020-12-17 17:16:34 点击:150 次 来源:洛阳双人工业设备有限公司
  中频炉,又叫中频感应电炉。中频炉利用其特殊的工作原理,有着其他铸造设备没有的使用优势,熔炼效果和质量好,目前广泛用于有色金属和黑色金属的熔炼。那么,大家了解中频炉吗?中频炉工作原理是什么呢?它又有哪些使用优势呢?下面小编就为大家详细介绍一下。
  

  一、中频炉工作原理

  
  中频炉主要由电源、感应圈及感应圈内用耐火材料筑成的坩埚组成。坩埚内盛有金属炉料,相当于变压器的副绕组,当感应圈接通交流电源时,在感应圈内产生交变磁场,其磁力线切割坩埚中的金属炉料,在炉料中就产生了感应电动势,由于炉料本身形成一闭合回路, 此副绕组的特点是仅有一匝而且是闭合的。所以在炉料中同时产生感应电流,感应电流通过炉料时,对炉料进行加热促使其熔化。
  
  根据电磁感应的基本原理,把三相工频交流电整流后变成直流电,再将直流电变为可调节的中频电流,供给由电容和感应线圈组成的负载(线圈和电容可并联,也可串联),在感应圈中产生高密度的磁力线,并切割感应圈里盛放的金属材料,在金属材料中产生很大的涡流。这种涡流同样具有中频电流的一些性质,即金属自身的自由电子在有电阻的金属体里流动要产生热量。
  双人中频炉

  二、中频炉使用优势

  

  1、加热升温快

  
  由于中频感应加热的原理为电磁感应,感应加热其热量在工件内自身产生所以加热均匀,芯表温差极小,升温速度快,氧化脱炭少、节省材料与锻模成本。普通工人用中频电炉操作后十分钟即可进行锻造任务的连续工作,不需烧炉工人提前进行烧炉和封炉工作。不必担心由于停电或设备故障引起的煤炉已加热坯料的浪费现象。

  
  2、功率密度大

  
  在相同的搅拌力及容量的情况下,中频炉甚至可输入3倍于工频炉的功率。换而言之,相同功率情况下,中频炉的坩埚大小仅为工频炉的三分之一。另外由于感应器线圈电流和电压的影响,中频炉能够输入的功率大约为工频炉输入功率的两倍,因此中频炉的平均电耗较工频炉也要低很多。
  

  3、操作简单方便

  
  中频炉每次熔炼时,可以将炉料直接倒空。先进的倾倒式中频炉,更加容易更换被熔金属的品种,起熔快,还不需起熔体,使用简单方便。应用温控系统可实现对温度的精确控制提高产品质量和合格率。
  

  4、使用寿命长

  
  长弧形磁轭屏蔽漏磁和减少外部磁阻、有屏蔽线圈两端的漏磁、磁轭截面是弧形的内侧于外壁无缝紧贴增加了有效的导磁率面积、使感应线圈获得了更好的支撑,致使工作搅拌力度更小,使得金属对炉衬的冲击也更小,能够有效的提高炉衬的寿命,这也是中频炉的优势之一。
  

  5、污染能耗低

  
  中频感应加热炉可以使工人不会再受炎炎烈日下煤炉的烘烤与烟熏,更可达到环保部门的各项指标要求。中频感应加热是电加热炉中节能的加热方式,由室温加热到1100℃的吨锻件耗电量小于360度。
  
  以上就是关于中频炉工作原理及使用优势的具体介绍,希望能帮助大家对中频炉有更多的了解。中频炉利用电磁感应的原理,将坩埚内的金属炉料经磁场感应电流加热使其融化,熔化率高、热加工质量优,正迅速淘汰燃煤炉、燃气炉、燃油炉及普通电阻炉,是新代的金属加热设备。洛阳双人工业设备有限公司生产销售中频炉,具有加热透热性好、温度均匀、省电节能等优点,欢迎有意者致电或留言咨询。
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