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中频炉控制板的功能及特点介绍

时间:2021-09-07 15:58:47 点击:444 次 来源:洛阳双人工业设备有限公司
  控制板水域中频炉的一个核心配件。中频电源控制板主要由电源、给定调节器、平衡调节器、移相控制电路、保护电路、启动演算电路、逆变频率跟踪、逆变脉冲形成、脉冲放大及脉冲变压器组成。其核心部件采用高性能、高密度、超大规模专用DLJ集成电路。下面双人小编就来给大家说一下关于中频炉控制板的功能及特点。
  

  一、中频炉控制板的功能


  1、采用专用特殊的高集成智能中频炉控制模块,不仅可以保证系统的多功能性和智能性,又能还可以保证系统的稳定性。以前的智能控制板大多采用可编程可擦写器件,如单片,PLC机,也由于这个可擦写性,在中频感应加热的大电磁干扰环境中,程序内容会遭破坏。
  
  2、脉宽自动调整。逆变脉冲采用可变脉冲,根据中频炉工作频率不同,改变脉冲宽度,防止逆变脉冲变压器进入次饱和状态。输出脉冲前沿陡峭,波形无失真。
  
  3、双脉冲列调制。中频炉整流采用双脉冲列调制,既保证触发的可靠性,又降低触发功耗,提高板子稳定性。
  
  4、中频炉控制板具有极强的通用性,适合控制功率50KW-5000Kw各种中频电源。
  
  5、板载相序自适应线路,采用三相电源直接同步,不需同步变压器。主回路进线可不分相序。
  
  6、内置多功能保护系统。全集成化单板,集整流、逆变、保护、起动控制于一体,中频炉控制板载过压、过流,限压、限流、扫频、锁频、中频检测、重起、电源、系统等多种状态指示,具有高可靠性、精度高、调试容易、继电元件少等优点,调整直观,维修方便。
  
  7、“RE”智能端口集合“起动”、“停止”、“复位”、“远控”等功能于一体,使设备操作简单化、智能化。
  
  8、中频炉整流同步电压宽适应范围,220~750V均能正常工作。
  
  9、缓冲启动及完善的启动检测系统,使本线路可以实现满功率开机(功率电位器任意位置开机)。
  
  10、除逆变末级中频炉驱动外,全部集成到一块印刷电路板,外围附件少,免继电组件,电路简单、调试简单、维修方便,控制系统一旦发生故障,只要换上备用板即可,不会影响正常生产。
  12脉中频电源控制板

  二、中频炉控制板的特点

  

  1、控制电路集中在印刷板

  
  中频炉的全部控制电路都在一块印刷板上,大大减少因接插件接触不良引起的故障。中频炉启动方式为扫频式零起动是指电源起动过程中,负载电压和电流是从零开始逐渐增长的一种软起动方式,因此对电网没有电流冲击。启动电路设有自动重复启动电路,可防止电源偶尔的启动失败,使启动的成功率为100%,频率跟踪电路采用的是平均值取样方案,提高了逆变的抗干扰能力.关键的电器元件参数都经过计算机仿真确定,并经实践比用经典方法设计有更高的正确性和可靠性。
  

  2、逆变桥负载为并联谐振电路

  
  中频炉主回路逆变桥负载为感应炉与电容器组成的并联谐振电路,在中频炉感应炉回路串相同容量的电容,进行升压,使得到达炉子的电压为1500V。
  

  3、误操作不会影响系统

  中频炉主电路与控制电路的送电、断电先后次序及使用人员的误操作均不会对系统产生任何不良影响,具体保护功能有:缺相保护;过电流保护;过电压保护;欠电压保护;欠水压断水保护。本系统保护功能齐全,并在任何故障状态出现时都有声光报警,同时使装置自动停止工作。
  

  4、采用三相全控桥式整流

  
  中频炉控制板整流部分采用三相全控桥式整流,控制回路采用当前国内的集成电路,脉冲一致性好、抗干扰能力强的数字触发电路。逆变采用扫频式零压软启动,并设有重复启动电路,从而提高了启动可靠性。只要负载品质因数≥2.5,启动成功率可达100%,频率跟踪电路采用平均值取样方案,从而提高了逆变系统的抗干扰能力。另外,逆变电路中还增设了逆变θ角自动调节电路及阻抗调节器,在任何负载情况下,都能达到功率输出,从而达到节时、节电、提高网侧功率因数的目的。
  
  上述就是中频炉控制板的功能及特点介绍,我们在使用控制板的时候,需要注意其使用条件,如海拔不超过2000米,环境温度不低于-10℃,不高于+40℃,运行地点无导电及爆炸性尘埃,无腐蚀金属和破坏绝缘的气体或蒸汽,无剧烈振动和冲击等。双人工业设备生产制造中频炉及各种配件,生产的中频炉控制板易用性强,适用范围广,起动成功率高,如果您有需要,欢迎在网站下方留言或来电联系双人详询。
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