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四种中频炉炼钢的脱氧方法

时间:2021-08-27 16:31:55 点击:832 次 来源:洛阳双人工业设备有限公司
  随着科学技术的不断发展,铸钢件不断更新换代,对铸钢件的质量要求也越来越高。而氧及其在钢中的存在形式对钢件性能有很大的影响。从进料、熔化、升温、出钢、浇注等整个生产过程,氧一直被吸收。我们普遍把出钢时候的钢水氧化叫二次氧化,那么在原材料的熔化和升温等在中频炉里的氧化叫一次氧化,在浇筑过程中的钢水氧化叫三次氧化。
  
  熔炼钢脱氧是必须的工艺,除非是真空熔炼真空浇注,只要和大气接触,甚至不和大气接触也会有氧侵入,比如炉衬耐火材料不是无氧的。而钢水中有了氧气,那就会给铸件带来铸造缺陷,比如气孔渣孔氧化物夹渣黑点麻点等,严重的就会直接报废,所以对钢水脱氧是非常有必要的,下面我们就来介绍几种中频炉炼钢的脱氧方法。
  

  中频炉炼钢的脱氧方法

  

  1、直接脱氧法

  
  直接脱氧法是在钢液中直接加入脱氧剂进行脱氧,在熔炼过程中加入脱氧剂,脱氧剂在钢液表面,使之与钢水中的氧发生化学反应,生成新的稳定的化合物,从而实现脱氧。一般为铁合金,如锰铁、硅铁、铝铁、硅锰合金等。
  减速机钢壳炉体

  2、扩散脱氧法

  
  扩散脱氧法就是往炉渣中加入碳粉、硅铁粉、铝粉等脱氧剂。将脱氧剂加在熔渣中,使脱氧元素与熔渣中的FeO起作用而进行脱氧。当熔渣中的FeO含量减低时,钢液中的FeO就向熔渣中扩散。另外,通过降低温度,增大氧的分配系数,也可进行扩散脱氧。
  

  3、真空脱氧法

  
  真空脱氧法是将钢液置于真空条件下,采用真空或者向金属液熔池内吹入惰性气体,通过降低CO气体的分压来达到脱氧的目的,反应正向进行,提高脱氧能力。
  

  4、沉淀脱氧法

  
  使用脱氧管,将脱氧元素放置在薄壁金属管内,制成精铸专用脱氧管。脱氧时,将脱氧管插入炉内合金液中,能取得吸气少、损耗少、脱氧剂氧化还原反应完全的效果,特别是脱氧元素在合金液中反应,产生物化动能,带动钢液向上翻滚,使夹杂物容易上浮、更容易清除。
  
  以上就是对中频炉炼钢的脱氧方法的介绍,钢水脱氧工艺时铸造铸钢件中必不可少的精炼环节,其中脱氧剂的加入时间、种类、加入量的选择至关重要,不但提高钢件的质量,同时也是对成本的控制。如果您需要高效能的中频炉设备,欢迎联系双人详询。
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