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中频感应透热炉

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所属分类:中频透热炉

发布日期:2021-03-04 09:20:42

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  中频感应透热炉介绍

  中频感应透热炉是指金属热变形或热处理之前的整体穿透类型。它是将50HZ工频交流电转换为中频(300HZ以上至20K HZ)的电源设备。三相工频交流电源经过整流。将其转换为直流电,然后将其转换为可调的中频电流,提供在电容器和感应线圈中流动的中频交流电,在感应线圈中产生高密度磁力线,并切割金属材料在感应线圈中,在金属材料中产生很大的涡电流。该涡电流还具有中频电流的一些特性,即,金属本身的自由电子在电阻性金属体中流动以产生热量。例如,如果将金属圆柱体放置在具有交流中频电流的感应线圈中,则金属圆柱体不会与感应线圈直接接触,带电线圈本身的温度已经很低,但是其表面钢瓶被加热到发红甚至融化的状态,只有通过调节电流的频率和强度才能实现发红和融化的速度。
  如果将圆柱体放置在线圈的中心,则圆柱体周围的温度相同,并且圆柱体的加热和熔化不会产生有害气体或明亮的光,不会污染环境。中频感应透热炉广泛用于锻造加热用于透热,补充温度,棒材,圆钢,方钢,钢板,钢板的蓝色淬火下料的在线加热,局部加热以及金属材料的在线锻造。 (例如齿轮,半轴)连杆,轴承等的精确锻造,挤压,热轧,剪切前加热,喷雾加热,热装配以及整体金属材料的回火,退火和回火。 热处理主要用于轴(直轴,减速轴,凸轮轴,曲轴,齿轮轴等);齿轮袖子,戒指,圆盘;机床螺丝;指南;飞机球头各种机械(汽车,摩托车)零件的表面热处理以及金属材料的整体淬火和回火,金属的退火和回火。

  中频透热炉设备的优势

  由于中频感应加热的原理是电磁感应,因此在工件本身中会产生热量。普通工人可以在使用中频电炉工作十分钟后执行连续的锻造任务,而无需的熔炉工人预先燃烧和密封熔炉。由于这种加热方法的快速加热速率,几乎没有氧化。中频加热锻件的氧化燃烧损失仅为0.5%,煤气炉加热的氧化燃烧损失为2%,燃煤炉达到3%。中频加热工艺每次都可以节省材料与燃煤炉相比,一吨锻件可以节省至少20-50公斤的钢铁原料。中频感应加热炉加热速度快,中频感应透热炉生产效率高,氧化脱碳少,延长模具寿命,工作环境优越,中频透热炉改善了工人的劳动环境。中频透热炉无污染,能耗低,熔化速度快,节能效果好,燃烧损失低,具有自搅拌功能,熔炼温度和金属成分均匀,良好的电加热工作环境,良好的启动性能,空炉和满炉可达到100%启动。

中频感应透热炉

  中频感应透热炉设备的用途和特点

  ●加热速度快,生产效率高,氧化脱碳少,节省材料和锻模成本。
  ●优良的工作环境,改善了工人的劳动环境和企业形象,无污染,能耗低。
  ●加热均匀,型芯与表面之间的温差小,控温精度高。
  ●省电节能,燃尽少,易于启动。
  ●采用PLC控制,触摸屏人机界面,操作灵活,可靠性高,抗干扰能力强,维护方便,升级方便。
  ●中频感应透热炉的节点比KGPS普通晶闸管式中频感应透热炉多20%以上。
  ●透热部分的温度在1150°C至1200°C之间时,每吨仅消耗370°C。
  中频感应透热炉的加热装置具有体积小,重量轻,效率高,热处理质量优良,环境优越的优点,可迅速淘汰燃煤炉,煤气炉,燃油炉和普通电阻。熔炉是新一代的金属加热设备。该设备特别适用于热处理淬火,退火,金属透热锻造,挤压成型,焊锡焊接等。
  使用条件
  ●海拔高度不超过3000m,环境温度在3-40℃范围内(0℃以下区域要求防冻措施),使用区域相对湿度的月平均值不大于超过90%,并且没有会严重损坏金属和绝缘的导电性粉尘,爆炸性气体和腐蚀性气体。

  中频感应透热炉操作注意事项

  1.模具
  使用绝缘胶带或纸板管,或使用钢管作为模具。
  2.施工注意事项
  施工过程中加水量一般为13.0%-16.0%,具体加水量应根据温度和湿度进行调整。加水后材料的构造在15分钟内完成。
  3.固化和烘烤
  拆卸模具时,浇注料必须具有适当的强度。
  如果将钢管用作模具,则脱模时间通常为1-6小时。温度高时,脱模时间短;温度低时,脱模时间长。 。取出模具后,可以自然固化48小时,也可以在室温下固化几天。
  烘烤时,请遵循一定的烤箱曲线进行烘烤。如果在加热过程中产生过多的蒸汽,请停止加热并将其保持在该温度下,直到蒸汽消失为止。自流浇注料的烘烤曲线如下:
  温度范围:0℃-150℃,加热方式:50°C / h,时间:3h
  温度范围:150℃,加热方式:保温,时间:3h
  温度范围:150°C-600°C,加热方式:75°C / h,时间:4h
  温度范围:600℃,加热方式:保温,时间:3h
  4.其他烘烤方法
  中频感应透热炉可以不烘烤而固化48小时,也可以尽可能在室温下固化几天。直接向用户烘烤加热的工件,烘烤时间不少于8小时。然后慢慢通电加热并烘烤。

  维护方法

  1.定期检查中频透热炉水冷管接头密封是否牢固
  当自来水或井水用作中频感应透热炉的冷却水源时,很容易积垢并影响冷却效果。塑料水管老化,破裂时,应及时更换。在夏季运行中频电炉设备时,使用自来水井水冷却经常容易凝结,应考虑采用密闭水循环冷却系统。结露严重时应停止操作。
  2.定期检查中频透热炉的负荷接线是否良好,绝缘是否可靠
  定期清洁中频感应透热炉的中频电源机柜中的灰尘,尤其是晶闸管模具的外部。必须用酒精擦拭干净。运行中的变频设备一般都有专用的机房,但实际的运行环境并不理想。在冶炼和锻造过程中,粉尘很大,振动很大;在中频透热炉的放热淬火过程中,该装置经常靠近酸洗和磷化操作设备,并且腐蚀性气体较多,会损坏装置的组件。 ,降低设备的绝缘强度。当灰尘多时,通常会发生组件的表面放电现象。因此,必须注意经常清洁原始灰尘的表面以防止故障。
  3.定期检查和维修中频透热炉装置
  检查并拧紧中频感应透热炉各部分的螺栓和螺母的压接。如果接触器继电器的触点松动或接触不良,应及时修理和更换。不要避免大量使用,以免发生更大的事故。
  4.检测中频感应透热炉的额定电压和电流
  这种定期检查可以防止电路发生故障。有必要定期保养中频电炉。维护是延长中频电炉使用寿命的关键,也是确保操作人员人身安全的重要前提。由于中频电炉的整个工作环境是在高温,高压和大电流条件下进行的,因此必须定期清洁和清洁放置中频电炉的房间。
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