感应圈

　　感应圈采用优质的原材料及良好的加工工艺制作而成，不易破裂，便于焊接和通水冷却。感应圈间隙合理，采用高强度双马树脂胶木柱，80号铜螺丝固定，强度高不易发生扭曲变形，极大的延长的胶木柱及整个感应圈使用寿命。

　　感应圈的结构形式有整体单匝、整体多匝和分体单匝三种。
　　单匝感应圈多用1. 5~2mm 厚的单层铜板卷制，使用时直接浇水冷却；也有用双层铜板制成，内通冷却水，显然，双层比单层的冷却效果要好，但是制作较麻烦，从输送焊接能量的角度看，它们没有什么差别，实践中双层用得比较少。
　　多匝感应圈常用空心圆铜管绕制而成，与机组用冷却水相连，实现感应圈内外同时冷却。感应圈主要参数包括宽度、匝数和内径等。
　　感应圈宽度
　　单匝感应圈的宽度应根据管径进行选择，整体单匝感应圈比较适用于32以下小型焊管机组；分体单匝感应圈比较适合大中型焊管机组，因为对大中型焊管机组来说，如果感应圈不幸被撞坏，需要更换感应圈，麻烦和成本不在于感应圈自身，而是切断管子并由此产生的时间成本；分体感应圈在不切断管子的前提下，能快速高效低成本地更换。

　　感应圈宽度对输出效率的影响表现在：感应圈过宽，则感应圈就会因电感减小而使其上的电压下降，继而传输给管子的实际功率下降；另外，恰当宽度的感应圈使通过其间的管背电阻相对变小，有功损耗减少，对提高焊接效率有利。当然，过窄的感应圈，虽然传输给管子的功率增大了，但与此同时，管背的有功损耗也增大，同样使实际焊接功率下降。